I. Pirms-kalibrēšanas sagatavošana: vides un aprīkojuma atbilstības nodrošināšana
Pirmais kalibrēšanas solis ir stabilas un vadāmas testēšanas vides izveide sensoram.
Darbība jāveic vidē, kuras temperatūra ir no 15 līdz 25 grādiem un relatīvais mitrums nepārsniedz 85% RH. Spēcīgi elektromagnētiskie traucējumi (RF traucējumu intensitāte<1V/m) and mechanical vibration (acceleration <0.001g) should be avoided. If necessary, an active vibration isolation platform should be used to reduce external disturbances.
Nepieciešams nacionālās metroloģijas institūcijas sertificēts standarta aprīkojums, tostarp standarta sensors ar precizitāti par vienu kārtu augstāku nekā kalibrējamais sensors, standarta signālu ģenerators, kas spēj precīzi izvadīt fiziskā daudzuma signālus, un standarta gāzes ar izsekojamiem sertifikātiem (piemēram, 1,0% CH₄ maisījums) gāzes sensora kalibrēšanai.
Vienlaikus ir jāpārbauda pēc būtības drošas sistēmas integritāte: pārbaudiet, vai sprādziendrošas marķējums (piem., Ex ib I) uz sensora datu plāksnītes ir skaidrs un derīgs, korpuss nav bojāts un labi-noblīvēts, savienotāji nav vaļīgi vai oksidēti, un pārliecinieties, ka tā nav saderīga ar drošās zonas barjeru. Cilpas parametriem jāatbilst atbilstības prasībām, piemēram, Uo Mazāks vai vienāds ar Ui un Co lielāks vai vienāds ar Ci + Cc.
II. Kalibrēšanas īstenošana: darbības tiek klasificētas pēc sensora veida.
Gāzes sensora kalibrēšana (kā piemēru ņemot metāna sensoru)
Piemērojams iekšēji drošām gāzes noteikšanas iekārtām, piemēram, katalītiskās sadegšanas un siltumvadītspējas sensoriem.
Vispirms veiciet nulles{0}}punkta kalibrēšanu: 20 minūtes sildiet sensoru svaigā gaisā. Kad rādījums ir stabilizējies, izmantojiet tālvadības pulti, lai piekļūtu izvēlnei un atlasiet funkciju "Zero-point Calibration", pielāgojot parādīto vērtību uz 0,00% CH₄.
Pēc tam veiciet precizitātes kalibrēšanu: ievadiet zināmas koncentrācijas standarta gāzi (piemēram, 1,0% CH₄). Kad rādījums stabilizējas, noregulējiet jutību, izmantojot tālvadības pulti vai resursdatora programmatūru, lai nodrošinātu, ka parādītā vērtība atbilst standarta gāzes koncentrācijai.
Visbeidzot, veiciet trauksmes punkta kalibrēšanu: iestatiet trauksmes slieksni (piem., 1,0% CH₄) un atkārtoti ievadiet standarta gāzi, lai pārbaudītu, vai skaņas un vizuālie trauksmes signāli iedarbojas pareizi. Ja precīza kalibrēšana neizdodas, katalītiskais elements var būt "saindēts" vai novecojis, tāpēc jutīgais elements ir jānomaina.
Fiziskā daudzuma sensoru, piemēram, temperatūras/spiediena/līmeņa, kalibrēšana: statiskā raksturlieluma kalibrēšana tiek veikta, izmantojot pakāpenisku ievades signālu. Parasti tiek atlasīti pieci vienmērīgi sadalīti kalibrēšanas punkti, kas aptver 10% līdz 90% no mērījumu diapazona. Augstas -frekvences lietojumiem (piem., spiediena sensoriem ar diapazonu no 0 līdz 70%), kalibrēšanas punkti ir jānovieto biežāk, ar intervāliem, kas nepārsniedz 5% no pilnas skalas.
Piemēram, pēc būtības drošiem temperatūras sensoriem pastāvīgās temperatūras vannu var izmantot, lai nodrošinātu trīs standarta temperatūras avotus: 0 grādu, 50 grādu un 100 grādu. Var izmērīt izejas pretestību vai strāvas signālu un aprēķināt novirzi starp faktisko izvadi un teorētisko vērtību. Pēc tam korekciju var panākt, pielāgojot aparatūru vai programmatūras kompensāciju.
Ātruma sensora kalibrēšana (piemēram, GS4(A) tips)
Izmantojiet standarta tahometru, lai simulētu lentes lineāros ātrumus (piemēram, 1,5 m/s, 2,5 m/s, 3,5 m/s), lai pārbaudītu sensora izvades līmeni: Normālas darbības laikā izvadei jābūt augstai ( lielākai vai vienādai ar 11 V); ja ātrums ir mazāks par 50% vai lielāks par 110% no iestatītās vērtības, tam nekavējoties jāpārslēdzas uz zemu (mazāks vai vienāds ar 0,5 V).
Pārbaudiet arī paš-pārbaudes pogas un kļūdu indikatora gaismas funkcijas, lai nodrošinātu aizsardzības mehānisma efektivitāti.
III. Kalibrēšanas apstrāde pēc-: datu izsekojamības nodrošināšana
Pēc kalibrēšanas jaunie parametri jāieraksta sensora atmiņā, izmantojot tālvadības pulti vai konfigurācijas programmatūru; pretējā gadījumā iestatījumi tiks zaudēti pēc strāvas padeves pārtraukuma.
Jāģenerē pilns kalibrēšanas ziņojums, tostarp kalibrēšanas datums, vides apstākļi, izmantotā standarta aprīkojuma modelis un sērijas numurs, datu salīdzinājums pirms un pēc kalibrēšanas, kā arī tas, vai tas atbilst GB/T 13919-2008 vai JJF1059.1 prasībām utt.
Pielīmējiet sensora korpusam kalibrēšanas{0}}uzlīmi, norādot šīs kalibrēšanas datumu un nākamās kalibrēšanas laiku, un vienlaikus atjauniniet aprīkojuma virsgrāmatu. Iekļaujiet aprīkojumu uzņēmuma ERP vai EAM sistēmā periodiskai pārvaldībai, lai panāktu pilnīgu izsekojamību.
